Ključne faze u osiguravanju izvedbe brtvljenja transformatorskih spremnika uključuju optimizirani strukturni dizajn, visoko-kvalitetne procese zavarivanja, odabir pouzdanih materijala za brtvljenje i rigorozna ispitivanja brtvljenja.
Ovi su stupnjevi međusobno povezani i rade zajedno kako bi osigurali da spremnik ne curi, ne infiltrira se ili ošteti njegovu izolaciju tijekom-trajnog rada.
Strukturni dizajn: Smanjenje rizika istjecanja iz izvora
Izbjegavajte "+" zavarene spojeve: Ova vrsta strukture je sklona koncentraciji naprezanja, povećavajući rizik od pucanja. Trebalo bi dati prednost spojevima tipa T- ili L-tipa.
Upotrijebite valovite spremnike ili strukturu presavijenih ploča: valoviti spremnici kompenziraju promjene volumena ulja putem elastične deformacije, smanjujući utjecaj fluktuacija unutarnjeg tlaka na brtvu; spremnici sa presavijenom pločom smanjuju broj zavara kroz sveukupno savijanje, značajno smanjujući vjerojatnost curenja.
Dizajnirajte razumnu brtvenu strukturu utora: preporuča se pravokutna brtvena struktura utora u kombinaciji s -brtvenim trakama visoke učinkovitosti, čime se osigurava veliko kontaktno područje i ravnomjerna raspodjela naprezanja.
Kompresiju brtvene trake treba kontrolirati na 25%–30% kako bi se uravnotežio učinak brtvljenja i vijek trajanja.
Proces zavarivanja: osiguranje nepropusnosti i cjelovitosti zavara
Primjena tehnologije zavarivanja zaštićenog plinom: Kao što je CO₂/MAG zavarivanje, koje učinkovito sprječava oksidaciju u zoni zavarivanja i poboljšava nepropusnost zavarivanja, naširoko se koristi u spojevima valovitih ploča.
Kontrola nedostataka zavarivanja: Poroznost je uglavnom uzrokovana nedovoljnom pokrivenošću zaštitnim plinom ili neodgovarajućom čistoćom, što se može spriječiti povećanjem brzine protoka plina, uklanjanjem prskanja mlaznica i poboljšanjem čistoće plina.
Korištenje laserskog sustava za praćenje zavara omogućuje milimetarsko-precizno zavarivanje, automatsku korekciju odstupanja i značajno poboljšava konzistenciju zavara i pouzdanost brtvljenja.
Smanjenje ukupne duljine zavara: Pojednostavljivanje strukture što je više moguće uz ispunjavanje zahtjeva čvrstoće smanjuje mogućnost curenja iz izvora.
