FAQ
P: Koji je raspon veličina valovitih ploča koje Zhihe može proizvesti?
O: Možemo proizvesti listove koji zadovoljavaju sljedeće specifikacije valovitosti:
Visina rebra valovitosti:300–1200 mm; Dubina valovitosti: 100– 370 mm; Korak valovitosti: 43 mm i više.
P: Koje su jasne značajke razlikovanja između spremnika ulja distribucijskog transformatora i malih spremnika ulja glavnog transformatora?
O: Distribucijski transformatori obično koriste valovita rebra (mali radijatori), a oba su zavarena na mjestu. Mali glavni transformatori koriste radijatore za hlađenje (radijatori su odvojive PC strukture), a većina uključuje konzervator ulja.
P: Koje su jasne značajke razlikovanja između spremnika ulja distribucijskog transformatora i malih spremnika ulja glavnog transformatora?
O: Distribucijski transformatori obično koriste valovita rebra za hlađenje, koja su trajno zavarena na tijelo spremnika, tvoreći kompaktnu i zabrtvljenu jedinicu.
Mali glavni transformatori (npr. raspon 10-35 MVA) gotovo uvijek koriste odvojive radijatore za učinkovitije hlađenje. Većina njih uključuje konzervator ulja.
P: Koliki je trenutni proizvodni kapacitet Zhihe?
O: Zhiheov trenutni dnevni proizvodni kapacitet je sljedeći:
Distribucijski transformatorski spremnici: 20+ jedinica
Spremnici-postavljeni transformatori: 10 jedinica
Radijatori (tip-panela): 100 jedinica
Glavni spremnici energetskih transformatora: 1 jedinica
Stezaljke: 35+ kompleta
P: Koje su zadane boje za unutarnje i vanjske stijenke spremnika transformatora Zhihe?
O: Konvencionalna boja za unutarnju boju je željezno crvena ili jabučno zelena.
Konvencionalne boje vanjske boje su:
Domaći projekti: Sea Grey, 7035 Gray.
Međunarodni projekti: Munsell Green, 70 Gray, 61 Gray.
P: Kako ispitati curenje u radijatoru transformatora?
O: Da biste testirali curenje, najprije stavite radijator transformatora pod tlak kako biste identificirali mjesta curenja. Nakon popravka svih curenja, očistite površinu. Zatim provedite test tlaka 30 minuta. Ako se ne primijeti nikakvo curenje, radijator se smatra-nepropusnim.
P: Koji su materijali korišteni za spremnik goriva?
O: Q235 ugljični čelik, Q355 ugljični čelik, 304 nehrđajući čelik i nisko-magnetska čelična ploča.
P: Kako kontrolirati deformaciju zavarivanjem?
O: Na temelju povijesnog iskustva u proizvodnji, Zhihe je primijenio tehnike pozicioniranja učvršćenja i anti-deformacije. Postupak uključuje: prvo pozicioniranje komponenti, zatim zavarivanje određenim redoslijedom i dodavanje unutarnjih nosača kako bi se smanjio stres i izobličenje pri zavarivanju.
P: Koja je razlika između praškastog premaza i bojenja sprejom? U kojim situacijama se umjesto praškastog premaza mora koristiti bojanje sprejom?
A: Premazivanje prahom: Proces u kojem se elektrostatički nabijen prah nanosi na obradak i zatim stvrdnjava pod toplinom kako bi se formirala završna obrada.
Bojanje raspršivanjem: Proces u kojem se tekuća boja raspršuje i nanosi na površinu obratka pomoću pištolja za prskanje.
Bojanje sprejom potrebno je za primjene koje zahtijevaju razinu otpornosti na koroziju C5.
P: Kako Zhihe rješava problem brtvljenja površina prirubnice?
O: Zhihe ponovno obrađuje sve površine prirubnice kako bi osigurao da ravnost i hrapavost površine za brtvljenje ispunjava zahtjeve, što rezultira ujednačenim brtvljenjem nakon instalacije bez curenja ulja ili zraka.
P: Koji su standardi izgleda zavara za Zhiheove proizvode?
O: Zhiheovi standardi izgleda zavara zahtijevaju da spojevi budu ujednačeni i ravni, bez pukotina, poroznosti, troske, nedostatka penetracije i podreza.
P: Kakav je postupak površinskog bojanja Zhiheovih transformatora?
O: Na temelju razine zaštite od korozije koju zahtijeva kupac, usvajamo više{0}}postupak nanošenja zaštitne prevlake. Čelične ploče su najprije pjeskarene kako bi se uklonila hrđa, zadovoljavajući standard Sa2.5, zatim premazane temeljnim premazom (protiv -hrđe), obložene međuslojem i na kraju raspršene akrilnim poliuretanskim završnim premazom.
P: Koji su uobičajeni uzroci problema s dielektričnim gubicima koje prijavljuju korisnici?
O: 1. Boja na unutarnjoj stijenci spremnika ne ispunjava zahtjeve, 2. Boja unutarnje stijenke nije u potpunosti osušena, 3. Prekomjerna prašina i strani predmeti unutar spremnika, 4. Problemi sa samim uljem, 5. Tijelo transformatora je nečistoćama od sklopa, 6. Problemi s bojom na stezaljkama.
P: Kada transformator radi s visokom temperaturom kućišta, hoće li boja promijeniti boju?
O: U kvalificiranom transformatoru, temperatura kućišta može doseći 60-80 stupnjeva tijekom rada. Boja može izdržati temperature do 130 stupnjeva bez stvaranja mjehura, ljuštenja ili značajne promjene boje.
P: Koji su standardi za Zhiheove kvalificirane proizvode?
O: 1. Izgled: Nema očitih ogrebotina, jednoličan premaz, nema opuštenosti, nema propuštenog prskanja.
2. Dimenzije: Zadovoljite zahtjeve tolerancije crtanja (općenito ±2 mm).
3. Razlika u boji: nema vidljive razlike u boji i vrijednost testa kolorimetra < 2.
4. Učinkovitost: Prianjanje-prevlake otporne na koroziju zadovoljava standarde (test poprečnim-rezom veći ili jednak stupnju 1), izvedba brtvljenja je kvalificirana (ispitivanje tlakom zraka ne pokazuje curenje).
5. Dokumentacija: uključuje kompletna izvješća o inspekciji i potvrde.
Referenca standarda: GB/T19001 sustav upravljanja kvalitetom, industrijski standardi transformatora (kao što je serija GB/T1094).
P: Koji su postupci testiranja curenja za Zhiheove spremnike?
A: 1. Ispitivanje curenja penetranta (penetrant + sredstvo za čišćenje + razvijač): Prvo očistite zavare, raspršite penetrant i ostavite da odstoji pet minuta; obrišite višak penetranta, zatim poprskajte razvijač.
Procjena: Promatrajte površinu zavara. Crvene oznake označavaju curenje; nema crvenih oznaka znači da nema curenja.
2. Ispitivanje nepropusnosti zraka (voda sapuna ili sredstvo za čišćenje): Napunite unutarnju šupljinu komprimiranim zrakom i zatvorite je. Nakon postizanja navedenog tlaka, održavajte tlak i ravnomjerno nanesite sapunicu na zavare i spojeve.
Prosudba: Promatrajte stvaraju li se mjehurići. Neprekidno mjehurići ukazuju na curenje; nema mjehurića znači da nema curenja.
P: Kako Zhihe osigurava debljinu sloja boje svojih proizvoda?
O: Osiguravamo da debljina sloja boje zadovoljava standarde, bez propuštenog raspršivanja ili tankog premaza, kroz-pjeskarenje prethodne obrade, više-slojno prskanje, kontrolu mokrog filma, inspekciju suhog filma za svaku jedinicu, prethodno{2}}premazivanje uglova i teško{3}}dostupnih-područja i detaljne evidencije debljine za svaku jedinicu, osiguravajući sljedivu kvalitetu.
P: Kako Zhihe osigurava prianjanje svojih proizvoda?
O: Osiguravamo da se film boje ne ljušti ili ljušti i da ispunjava standarde prianjanja putem pjeskarenja pred{0}}tretmana, kontroliranja temperature i vlažnosti, standardiziranog usklađivanja boje, pečenja i stvrdnjavanja te-testiranja poprečnog rezanja prije otpreme.
P: Kako Zhihe osigurava ispravnu boju svojih proizvoda?
O: Osiguravamo ispravnu boju bez razlike u boji dolaznom inspekcijom materijala, zaključanim formulama za miješanje boje, verifikacijom prije -prskanja i završnom inspekcijom prije otpreme, s provjerama u svakoj fazi od nabave do isporuke.
P: Koje testove Zhihe provodi prije otpreme?
A: 1. Provjera izgleda i dimenzija, 2. Ispitivanje curenja pod pritiskom zraka, 3. Provjera debljine sloja površinske boje, 4. Provjera razlike u boji, 5. Provjera prianjanja, 6. Unutarnja čistoća, 7. Dodatna količina.
P: Kako Zhihe provodi ispitivanje curenja na valovitim spremnicima?
O: 1. Postavite brtveni prsten na rub spremnika i čvrsto ga pritisnite pokrovnom pločom, ne ostavljajući rupe za zrak. 2. Provjerite je li manometar normalan i u dobrom stanju. 3. Stavite pod tlak: prvo dodajte 50% zraka, provjerite ima li curenja i deformacije spremnika. Zatim dodajte još 20%, nastavite s provjerom curenja i deformacije spremnika. Na kraju, dovedite tlak do standardnog zahtjeva i provjerite ima li curenja i deformacija. 4. Kada popravljate zavare, otpustite pritisak, izbrusite mjesto curenja, a zatim popravite. 5. Nakon popravka, izbrusite popravljeno područje, očistite trosku od zavarivanja i ponovite ispitivanje nepropusnosti dok se ne pronađu nikakva curenja.
P: Koliki je ispitni tlak curenja za valovite spremnike?
A: 315 kVA i ispod: 20 kPa, držite 30 minuta bez curenja.
400 kVA i više: 15 kPa, držite 30 minuta bez curenja.
P: Kako Zhihe osigurava unutarnju čistoću i kvalitetu spremnika?
O: Unutrašnjost spremnika je obrađena pjeskarenjem i sačmarenjem. Područja nedostupna strojevima ručno se obrađuju, uključujući čišćenje, ispuhivanje i pregled, kako bi se uklonila troska od zavarivanja, kamenac oksida i čelična sačma. Svi unutarnji zavari su očišćeni od troske, brušeni, očišćeni i očišćeni kako bi se osiguralo da je unutarnja stijenka čista i glatka, bez utjecaja na kvalitetu ili sigurnost transformatorskog ulja.